​7075铝板淬火速度的相关问题

7075铝板淬火加热速度的选用一般从下列一些层面考虑到：

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(1)淬火加热速度可以危害淬火再结晶晶体规格，由于第二相有益于再结晶成分过冷，高的加热速度可以确保再结晶全过程在第二相融解前产生，进而有助于提升形核率，得到细微的再结晶晶体，因而应当采用迅速加热方式。

(2)从提升7075铝板生产率的见解考虑，也应采用迅速加热，由于那样可以减少淬火時间、节约资源和提升生产率。迅速加热一直是S选的方式，如采用盐浴淬火、散件(片式持续淬火、金属薄板持续淬火(气体加热式持续淬火、气垫cc式持续淬火)、差温加热淬火等。

(3)当淬火产品工件规格大、样子繁杂、壁厚差大、装炉量较多时，假如加热速度过快，很有可能会发生加热不透光或不匀称的状况，及其因为表层和芯部存有温度差而出现比较大内应力，这时应操纵提温速度。如在超低温环节，提温速度可以大一些，在高溫环节，提温速度就应当小一些；针对样子极为繁杂、壁厚差巨大的铝合金型材铸钢件，必需时可在技术上明文规定铸钢件的掺烧溫度，铸钢件务必在温度控制小于要求溫度时才可以进炉。

(4)在极高强7075铝板中采用单极加强热处理回火(高溫热处理回火)时，要操纵加热速度，慢速度提温，一般采用不超过60℃/h的速度加热到460~470℃,随后再改定温到480℃以上，其目标是使D一个低溶点的AIZnMgCu相所有热处理回火，与此同时能够更好地融解S相，且可以避免金属材料产生粗晶。